施工工艺| 木饰面、硬包软包、铝板的工艺是怎样的？

今天为大家介绍的是墙面造型中的三个常见知识点：

一.木饰面

二.硬包软包

三.铝板

一.木饰面

工艺流程：

弹线定位→核查预埋件→铺涂防潮层→龙骨安装→基层板安装→安装面板

1.弹线定位:在墙面划出水平标高，弹出分格线，龙骨采用50轻钢龙骨，间距300mm-400mm左右；

2.核查预埋件:弹线后检查预埋件,排列间距、尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求；

3.铺涂防潮层:在施工前进行防潮处理，一般会在基层板或者龙骨上刷防潮层；

4.龙骨安装：龙骨通过U型支撑件与墙体连接，支撑件间距不大于600mm，龙骨必须与固定件钉装牢固，表面应刨平，安装后必须平、正、直；

5.基层板安装:基层板安装在龙骨上，保证安装后表面平整没用凹凸；

6.安装面板:饰面板安装前，对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况，防潮构造要求等进行检查，合格后进行安装；

饰面板配好后进行试装，面板尺寸、接缝、接头处构造完全合适，木纹方向、颜色的观感尚可的情况下，才能进行正式安装；饰面板收口板处应涂胶与龙骨钉牢，钉固面板的钉子规格应适宜，

钉长约为面板厚度的2～2.5 倍，钉距一般为100mm，钉帽应砸扁，并用尖冲子将针帽顺木纹方向冲入面板表面下l～2mm；

饰面板安装时按照自上而下、自里向外的顺序安装，注意相关收口细部处理。

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二. 硬包软包

工艺流程：

底板处理→弹线定位→计算用料、套裁面料→粘贴面料→安装硬包墙面

1.底板处理:在结构墙上预埋木砖抹水泥砂浆找平层。如果是直接铺贴，则应先将底板拼缝用油腻子嵌平密实，满腻子1～2遍，待腻子干燥后，用砂纸磨平，粘贴前基层表面刷清油一道；

2.弹线定位:根据图纸要求，把房间需要硬包墙面的装饰尺寸、造型等通过弹线定位，把实际尺寸与造型落实到墙面上；通常龙骨采用50轻钢龙骨，间距400mm；

3.计算用料、套裁面料:根据设计图纸来计算量及具体的墙面做法；

4.粘贴面料:皮革和人造革饰面的铺钉方法，主要有成卷铺装和分块固定两种形式；

5.安装硬包墙面: 先将皮革或人造革与夹板按设计要求的分格，划块进行预裁，然后一并固定于木筋上。

安装时，以五夹板压住皮革或人造革面层，压边20～30mm，用圆钉钉于木筋上，然后将皮革或人造革与木夹板之间填入衬垫材料进而包覆固定；安装完毕，应用塑料薄膜覆盖，做好成品保护工作。

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三.铝板

测工艺流程：

弹线定位→后置预埋件安装→竖向主龙骨安装→专用挂件安装→镶挂密拼缝铝单板→清洁、保护

1.弹线定位:由于墙体施工允许误差较大，而墙体装修施工精度很高，所以墙、柱面铝板的施工基准不能依靠土建基准线，必须由其基准轴线和水准点重新测量复核与定位；

根据墙面铝板分格弹出膨胀螺栓位置线、龙骨位置线及铝板分格布置线；主龙骨竖向布置随铝板分格宽度； 

2.后置预埋件安装:后置预埋件固定采用膨胀螺栓将镀锌钢板与混凝土结构楼板、结构梁、构造柱连接牢固；

3.竖向主龙骨安装:将加工好的镀锌角钢转接件用满焊固定于预埋钢板上，竖向主龙骨与角钢转接件满焊连接，竖向主龙骨间距按铝板分格宽度；

4.专用挂件安装：根据铝板折边开槽摸数、专用挂件摸数在纵向龙骨上放好定位线，采用自攻钉把专用挂件与纵向龙骨固定；

5.镶挂密拼缝铝单板:安装采用从下向上的顺序进行，墙面铝单板要求与地面石材对缝处理；

6.清洁、保护: 安装完毕，应用塑料薄膜覆盖，做好成品保护工作。

文章来源：dop设计

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